替换1622065800阿特拉斯空压机滤芯

替换1622065800阿特拉斯空压机滤芯

详细描述

DETAILED DESCRIPTION

替换1622065800阿特拉斯空压机滤芯

  • 品牌:慕卫

  • 型号:1622065800阿特拉斯空压机滤芯

  • 滤材:进口玻纤

  • 过滤精度:0.001-5μm

  • 工作温度:-30℃~+110℃

  • 公称压力:21bar-210bar

  • 应用领域:石油、化工、冶金、航空、电子、电力

产品详情

        空压机滤芯的功能是将主机产生的含油压缩空气进入冷却器,经机械分离进入油气滤芯进行过滤,对气体中的油雾进行拦截和聚合,形成油滴集中在滤芯底部经回油管返回到压缩机润滑系统,使压缩机排出更加纯净,高品质的压缩空气;简单说就是除去压缩空气中的固态尘埃、油气粒子和液态物质的装置

油气分离滤芯是决定喷油螺杆压缩机排出压缩空气质量的关键部件。在正确的安装使用和良好的维护下,可确保压缩空气的质量和滤芯的使用寿命。从螺杆压缩机主机机头压缩出来的空气夹带着大小不一的油滴,大油滴通过油气分离罐体易于分离,而小油滴(悬浮状)则必须通过油气分离滤芯的微米级玻纤滤材进行过滤。正确选择玻纤直径及厚度是保证过滤效果的一个重要因素。油雾经过滤材的拦截,扩散和聚合后,小油滴很快聚合成大油滴,在气动和重力的作用下通过滤层,沉降在滤芯底部。这些油通过滤芯底部凹处的回油管进口,不断返回润滑系统,从而使压缩机排出比较纯净,高品质的压缩空气。

当空压机的润滑油消耗量大为增加时,检查油过滤器及管路、回油管等是否阻塞并清洁后,油消耗量还是很大时,一般油气分离器已经劣化,需要及时更换;当油气分离滤芯两端压力差达0.15MPA时应予更换;当压差为0时,表明滤芯有故障或者气流已短路,此时也应用时更换滤芯。一般更换时间为3000~4000小时,如环境较差时其使用时间会缩短。更换步骤如下:

外置式机型

外置机型比较简单,空压机停机,关闭空压出口,打开泄水阀,确认系统无压力后将旧油气分离器拆下更换新的油气分离器即可。

内置式机型

按以下步骤正确更换油气分离器:
1.空压机停机,关闭空压出口,打开泄水阀,确认系统无压力。
2.将油气桶上方的管路拆开,同时将压力维持阀出口至冷却器的管路拆下。
3.拆除回油管。
4.拆下油气桶上的盖的固定螺栓,移开桶气桶上盖。
5.取下油气分离器换上新的油气分离器。
6.依拆开的反顺序装好。

注意

安装回油管时,必须保证该管插入滤芯底部。更换油气分离器注意静电释放,要把内金属网和油桶外壳联通起来。可在上下垫上各钉上约5枚订书钉,并订透,防止静电累聚引燃爆炸,须防止不洁品掉入油桶内,以免影响压缩机的运转。

阿特拉斯空压机滤芯:

滤芯—抗破裂性验证按   ISO 2941
滤芯—结构完整性按       ISO 2942
滤芯—材料与液体沟通相容性验证按      ISO 2943         
滤芯—端向负荷实验方法按     ISO3723
滤芯—滤芯疲劳特性的测定按     ISO3724
滤芯—压差流量特性的测定按     ISO3968
滤芯—测定过滤特性的多次通过方法按    ISO4572

应用领域

1.冶金: 滤芯用于轧钢机,连铸机液压系统的过滤及润滑设备的过滤

2.机械加工设备:滤芯可各种机械的液压系统和润滑系统

3.还可用于石化,纺织,火电核电,电子制药等行业相关液压系统。


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